精密零件加工过程中普通最常见的加工方式是车削加工和铣削件，也就是我们常见的一些精密件都是铣削件或者车削件，可以统称为切削件，而切削又能分为“粗切削”和“精切削”，那么粗切削和精切削有哪些区别呢？

工件在进行过粗切削之后，整个工件其实曾经非常接近工件本身要求的外观和尺寸了，但是这时分工件表面依然存在不小的余量，以进行精切削，经过精切削处理的工件其表面愈加光洁，尺寸也会更精确。

通常状况下，工件经过一次粗切削和一次精切削就能达到工件所要求的外观和尺寸。但是并非一切的工件都只需一次切削，某些工件的一些部位有可能需求进行多次粗切削。而同时也有一些工件本身精度要求不是太高或者切削量很小的，也是可能只需求经过一次精切削就能达到工件的要求。

粗切削由于工件需求切削的余量大，因此其需求具备比精切削更大的切削力量，这要求机器，刀具，工件三者可以符合，而且粗切削是竟可能快速去掉余量，而且且效果后的表面功能也不能太过于粗糙。

精切削则是对工件的表面功能，和尺寸精度达到工件要求，因此精切削所需求用到的刀具也是需求非常锋利的，由于切削量小，因此对测量精密度要求非常高。